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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递(dì)运动和动力(lì)的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应(yīng)用很早就出现(xiàn)了，19世(shì)纪末，展成切(qiè)齿法的原理及利用此原理切(qiè)齿的(de)专用机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿轮的(de)齿形(xíng)包(bāo)括(kuò)齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代(dài)使用的齿轮中 ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮应用(yòng)较少(shǎo)。

　　在(zài)压力角方(fāng)面，小(xiǎo)压力角齿(chǐ)轮的承载能力较小，而大(dà)压(yā)力角齿轮(lún)，虽(suī)然承载能力较高，但在传递(dì)转(zhuǎn)矩相同的情(qíng黥刑是什么刑罚 黥刑是轻刑还是重刑)况下轴承的负荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标(biāo)准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮(lún)的优(yōu)点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮(lún)的直(zhí)径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数(shù)*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察(chá)樱度圆直径÷齿(chǐ)数(shù) =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿大小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮(lún)齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规(guī)模的(de)数(shù)。

黥刑是什么刑罚 黥刑是轻刑还是重刑　　目(mù)的是标准化齿轮(lún)刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥(zhuī)齿齿轮(lún)的模数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式(shì)可(kě)见，齿轮的(de)基本参数(shù)是分圆直径(jìng)和齿数，模数(shù)只是人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿(chǐ)厚有关，因(yīn)而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮模数(shù)-百度(dù)百科

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