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齿(chǐ)轮计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿(chǐ)高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿(chǐ)轮连(lián)续(xù)啮(niè)合传(chuán)递(dì)运动和动力(lì)的机(jī)械元件，齿轮(lún)在传动(dòng)中(zhōng)的应(yīng)用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及利用此原理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床与刀具的相继(jì)出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的(de)齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿高和(hé)变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此现代使用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆(yuán)弧齿轮(lún)应(yīng)用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小压力角齿(chǐ)轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽(suī)然承载能力较(jiào)高，但在传递转矩相同的情况下轴承的(de)负荷(hé)增大(dà)，因(yīn)此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而(ér)齿轮的齿高已(yǐ)标准化(huà)，一(yī)般均采用标准(zhǔn)齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的(de)优点(diǎn)较(jiào)多，已遍及各类机械(xiè)设备中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数(shù)*模(mó)数

　　3、齿(chǐ三字经中苟不教性乃迁是什么意思，苟不教性乃迁的下一句)根(gēn)圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分(fēn)察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定齿大小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被定义为(wèi)模数制轮(lún)齿的(de)一个(gè)基本参数(shù)，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数皆(jiē)可参(cān)考(kǎo)标准模数系列(liè)表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公(gōng)式可(kě)见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度(dù)量(liàng)轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的(de)历(lì)史肢(zhī)稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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